掘进机中的液压系统是一个复杂的系统,它负责驱动掘进机的各种执行元件,如液压缸、液压马达等,以实现掘进机的各种动作。以下是对掘进机液压系统的详细介绍:
掘进机的液压系统主要由以下几个部分组成:
· 液压元件:包括液压泵(如变量柱塞泵)、液压缸(如后支撑液压缸、切割臂升降液压缸、铲板升降液压缸、回转液压缸等)、液压马达、控制阀组(如液控单向阀、溢流阀、单向节流阀等)等。
辅助元件:如电动机、油温表、压力表、空气滤清器、过滤器及相互连接的配管等。
掘进机的液压系统工作原理大致如下:
· 电动机驱动液压泵运转,液压泵将机械能转换为液压能,输出具有一定压力的液压油。
· 液压油通过控制阀组(如负载敏感比例多路换向阀)分配到各个执行元件(如液压缸、液压马达)。
· 执行元件在液压油的驱动下完成相应的动作,如切割臂的升降、铲板的升降、回转等。
在掘进机液压系统中,负载敏感比例多路换向阀与变量泵相结合,可以实现系统的负载敏感控制。当系统无负载或负载较小时,泵的摆角几乎为零,仅输出很少流量以补偿系统泄漏和润滑;当系统负载增大时,泵的摆角增大,输出流量增加,以满足系统需求。这种控制方式可以降低热耗和能量损失,提高系统的效率和可靠性。
掘进机的液压系统具有以下几个特点:
· 结构紧凑:液压传动具有结构简单、体积小的优点,使得掘进机的整体结构更加紧凑。
· 调速性能好:液压传动可以实现无级调速,满足掘进机在不同工况下的速度需求。
· 过载保护性能好:液压传动中的溢流阀等元件可以起到过载保护作用,防止系统因过载而损坏。
· 维护方便:液压系统的元件相对独立且易于拆检和更换,降低了维护难度和成本。
掘进机液压系统在使用过程中可能会出现一些常见故障,如油温过高、压力不足、动作迟缓等。针对这些故障,可以采取以下措施进行排除:
· 检查液压油:确保液压油的清洁度和粘度符合要求,避免油液污染和变质导致系统性能下降。
· 检查液压泵:检查液压泵的工作状态是否正常,如泵的摆角是否合适、泵的密封是否良好等。
· 检查控制阀组:检查控制阀组的动作是否灵活、密封是否可靠等,确保阀组能够准确控制液压油的流向和流量。
· 检查执行元件:检查液压缸、液压马达等执行元件的工作状态是否正常,如缸体是否磨损、密封是否良好等。
通过以上措施的实施,可以及时发现并排除掘进机液压系统中的故障,确保掘进机的正常运行和高效作业。
(文章为AI自动生成)