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ST HYDRAULIC

  

阀芯泄漏

阀芯泄漏是液压系统效率低下的主要原因之一,但对于排出任何滞留的压力也非常有益。设计人员在为大型系统确定泵的尺寸时必须意识到可能的总系统损失。用提升阀替换滑阀是减少泄漏的一种方法,但这会引发许多更复杂的问题,我们将在另一个模块中介绍这些问题。有时可以通过将回流管通入量杯来测量阀门产生的泄漏量,但很难用流量计准确捕获。确切的体积将直接取决于流体压力和温度,但对于平均质量的阀门(40°C、210bar 下的 VG46 流体)不应高于 30cc/min。一些阀芯确实包括弹性密封件以阻止泄漏,尽管这不可能跨越任何控制区域,因此通常仅包含在先导供给中。添加密封件会将使用寿命限制在大约 100 万次循环,并且可能会显着增加阀门的滞后现象。

开关速度和恶劣的操作开关

速度通常不是问题,除非开关速度太快并且存在高噪声水平或恶劣操作的问题。标准方向阀具有直角锐边,这意味着它们几乎可以立即从关闭状态变为打开状态。因此,电磁阀或液压先导速度的影响很小。如果操作噪音或严酷,有时可以在方向阀体中使用阻尼比例阀芯。比例阀芯具有圆形或三角形凹口,逐渐将一个端口打开到另一个端口。通过用小孔控制开关速度,可以减慢阀门打开的速度,从而逐渐加速负载,而不是用巨大的液压锤击打负载。使用这种方法可以降低高达 80% 的噪音,并消除抖动。

液动力

液动力会对阀门的流动特性产生重大影响。阀门内的速度通常会达到 10m/sec,并且随着局部限制或方向变化较小,总是存在潜在的问题。然而,一般来说,制造商已经设计了这些问题,特别是在 CETOP 阀体阀门上,并且只有当定制歧管中使用太小的插装阀时,这才可能成为问题,此时流量质量可能并不重要。